機(jī)床防護(hù)罩對(duì)市場(chǎng)上銷(xiāo)往的冷卻液，我們的防護(hù)罩有很好的抵抗能力）不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提升了護(hù)板的使用壽命。各節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開(kāi)，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如自動(dòng)控制及食物技能等范疇的運(yùn)用也越來(lái)越普遍，這些職業(yè)懇求防護(hù)罩防塵且對(duì)食物潔凈。鋼制伸縮式導(dǎo)防護(hù)形式。在這一區(qū)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌機(jī)床防護(hù)罩被普遍的應(yīng)用，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著防護(hù)作用，通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)措施及適當(dāng)?shù)墓涡及逡部傻慕档屠鋮s液的滲透滲出。我們的鋼制伸縮式導(dǎo)軌機(jī)床防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)技術(shù)，正確的安裝位置，高運(yùn)行速度等方面不斷提的要求。防護(hù)罩的設(shè)計(jì)使其能禁受撞擊和火熱碎片惹起的+900℃高溫。裝配在每個(gè)折面上的不銹鋼盔甲就具有這種功用。它們可以擺動(dòng)也可以被固定。擺動(dòng)的盔甲合用的防護(hù)罩為：當(dāng)防護(hù)罩處于緊縮形態(tài)時(shí)，迫使盔甲向外轉(zhuǎn)變90°。

機(jī)床防護(hù)罩是機(jī)床不可少之零件。缺點(diǎn)是：重量大。材料有冷板材質(zhì)有冷板材質(zhì)、普通鋼板、1Cr13材質(zhì)、1Cr18材質(zhì)、A03材質(zhì)等，外形美觀、無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、防冷卻液、防鐵屑、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密不脫節(jié)、使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)，低速一般采用滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，中速護(hù)罩采用滾輪式結(jié)構(gòu)，采用同動(dòng)平行聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

機(jī)床防護(hù)罩的五個(gè)特點(diǎn)：

一、機(jī)床防護(hù)罩適宜運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。（速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行）

二、機(jī)床防護(hù)罩各節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開(kāi)，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。

三、機(jī)床防護(hù)罩不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提升了護(hù)板的使用壽命。

四、機(jī)床防護(hù)罩在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫生病膠條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

五、機(jī)床防護(hù)罩此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，愈重要的是確定了機(jī)床細(xì)致度。

需要熟練地維護(hù)機(jī)床防護(hù)罩的操作員了解加工零件的要求，加工路線和機(jī)床的特性后，即可操作機(jī)床以完成各種加工任務(wù)。因此，組織了幾個(gè)操作點(diǎn)以供參考：

一、為了簡(jiǎn)化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面應(yīng)相對(duì)于加工原點(diǎn)加工中心。有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

二、為了零件安裝位置與編程和定向安裝中所選的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系方向一致。

三、經(jīng)過(guò)短暫的拆卸后，可以將其替換為適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得短，因此支撐夾具的裝卸時(shí)間不會(huì)太多。

四、燈具應(yīng)具有盡可能少的零件和較不錯(cuò)的剛度。

五、夾具應(yīng)盡可能敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置應(yīng)盡可能低。安裝夾具不會(huì)干擾工作步驟的刀具路徑。

六、確定工件的所有處理內(nèi)容都在主軸的行程范圍內(nèi)完成。

七、對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的加工中心，夾具設(shè)計(jì)需要防止夾具和機(jī)床的空間干擾。

八、嘗試在一個(gè)安裝中完成所有處理內(nèi)容。當(dāng)需要替換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要由于替換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，并在需要時(shí)在過(guò)程文件中進(jìn)行指定。

九、對(duì)于固定裝置底面與工作臺(tái)之間的接觸，固定裝置底面的平面度需要在0.01-0.02mm之內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。