對機床防護罩的保養一個熟練的操作人員，需要在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

1、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計需要防止夾具和機床的空間干涉。

2、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有準確的坐標尺寸。

3、為確定零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。

4、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。

6、夾具應具有盡可能少的元件和較不錯的剛度。

7、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度需要確定在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

8、確定在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

9、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要替換夾緊點時，要特別注意不能因愈換夾緊點而破壞定位精度，需要時在工藝文件中說明。

機床防護罩的五個特點：

1、機床防護罩不會使護板脫節，有撞擊聲，既美觀又提升了護板的使用壽命。

2、機床防護罩各節護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

3、機床防護罩在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導軌。

4、機床防護罩適宜運動機床導軌防護既平穩又無振動噪音。（速度可在80m/min條件下正常運行）

5、機床防護罩此裝置不但保護護板的使用壽命，愈重要的是確定了機床度。

機床防護罩裝配不正確的原因

1、機床防護罩安裝差錯，例如密封件裝錯或漏裝。密封壓蓋未裝好，不能壓緊；如壓蓋安裝有偏差、緊固螺釘受力不均、緊固螺釘過長等。應按對角順序擰緊各螺釘，擰緊各螺釘時要受力均勻一致，按螺孔正確選配螺釘長度。

2、機床防護罩裝配時，往往要經過螺紋、花鍵、鍵槽與銳邊等位置，稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破，因而要采取好的裝配方法和一些裝配工具，避免切破密封唇部現象的發生。

3、機床防護罩尺寸及精度不符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，應按有關標準設計加工機床防護罩尺寸，不符合要求的要修正到要求的尺寸，修正并去毛刺。

4、機床防護罩裝配時端蓋裝偏，活塞桿與缸筒不同心，使活塞桿伸出困難，加速密封件磨損。可拆開檢查，重新裝配。

5、當反復替換新機床防護罩均解決不了漏油問題時可能屬于這種情況。此時應確認機床防護罩是否購自非正規廠家的產品，機床防護罩材質尺寸是否有問題機床防護罩件是否保管不善自然老化變質。

機床防護罩主要是用來保護產品正常運行的防護罩產品，因此它的使用也是重要的。用戶可以選擇根據具體的使用環境。保護機床和硬鋼絲圈的支持，可以在高溫110℃至40℃低溫，正常工作。

機床防護罩是機器運用在大于40℃，靠自然對流和輻射換熱不能到達正常作業溫度的環境時，保護機器正常作業的機床防護罩。