防護(hù)罩的主要目的在防護(hù)加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑掉人機(jī)械內(nèi)部和加工所用之切削液噴濺或滲入機(jī)械內(nèi)部，而造成導(dǎo)軌、電機(jī)、光柵尺、感應(yīng)器、絲杠等   組件的損壞。防護(hù)罩是依據(jù)機(jī)床所需行程及位置大小而設(shè)計(jì)出多片組合方式，傳統(tǒng)拖拽式護(hù)罩系借著一片推動一片來產(chǎn)生位移，所以無論收合或拉伸之行為，皆需拖拉及撞擊方式來產(chǎn)生推動及縮合之力量，因此在高速運(yùn)行下，不僅造成   噪聲，亦使防護(hù)罩因不能平行運(yùn)動而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞，甚至可能被瞬間撞損而造成機(jī)械受損、工件受損、人員受傷等。在傳統(tǒng)機(jī)床的使用中，由于其結(jié)構(gòu)較簡單、切削條件單純及移動速度慢，所以對防護(hù)罩的要求并不苛刻，然而在面對未來高速機(jī)床的高速、和多元化加工條件下，防護(hù)罩之設(shè)計(jì)制造即需考慮下列問題：
　　(1)高速移動性：以臺灣為例，目前臺灣機(jī)床的移動速度大約在60m/min以下，然而歐、美、日機(jī)床廠已機(jī)床到120m/min甚至200m/min的速度，在此高速移動下防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)如何承受高速及高加速度(3g，4g)所引起的強(qiáng)度、共振、穩(wěn)定性、等問題，這些都   解決以在長期使用下能達(dá)到防護(hù)罩功能且不影響機(jī)械加工的精度。
　　(2)需求性：在機(jī)床高速移動下，啟動及剎車都需有較大的動力，但又需的定位精度，因此整個(gè)防護(hù)罩不僅質(zhì)量要輕，且行走需相當(dāng)順暢決不可有些許拖拉、撞擊、不平行及干涉問題，如此，小而穩(wěn)定的阻抗力及結(jié)構(gòu)上的平行才不致影響機(jī)床微小移動時(shí)的精度。
　　(3)高防護(hù)與嚴(yán)苛環(huán)保要求：整個(gè)工業(yè)環(huán)境不斷的提升，衛(wèi)生的要求日益迫切，不論是機(jī)床噪聲或人員防護(hù)都相當(dāng)嚴(yán)格，如何在高速移動下降低撞擊聲，如何在多元加工條件下保護(hù)機(jī)床本體及內(nèi)部組件，是防護(hù)罩   所要面對的問題及挑戰(zhàn)。